根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，拟对1个建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2025年4月14日至2025年4月18日。

　　听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

　　通讯地址：扬州市扬子江中路188号

　　拟批准环境影响评价文件的建设项目

　　扬州中集智能制造产业园三期年产35000台特种集装箱生产线项目（一期）

　　扬州经济技术开发区运河南路东侧、邗江河南路南侧、滨河路西侧、沿江高等级公路北侧

　　公司拟投资70000万元，于扬州市经济技术开发区施桥南路15号，建设扬州中集智能制造产业园三期年产35000台特种集装箱生产线项目（一期）。该项目已在扬州经济技术开发区管委会备案，备案证号：扬开管审备[2024]198号。

　　我局2025年1月22日—2025年2月10日在扬州经济技术开发区网站进行了受理公示。公示期间，未收到对本项目有关情况的意见和建议。

　　1、环保诚信守法承诺  2、公众参与承诺

　　主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

　　（一）按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的要求完善废水处理系统。本项目非含氟废水和其他废水经厂内非含氟废水处理设施处理达标后，送扬州市六圩污水处理厂集中处理。本项目含氟废水经厂内含氟废水处理设施处理达标后用槽车运至八里镇工业污水处理厂集中处理。六圩污水处理厂接管标准：COD、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油、石油类、LAS执行扬州市六圩污水处理厂接管标准（《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准限值。八里镇工业污水处理厂接管标准：COD、SS、氨氮、总氮、总磷、氟化物执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2中间接排放标准。

　　（二）按照“应收尽收”的原则提高工艺废气收集率，认真落实《报告书》提出的各类废气处理措施，确保各类废气稳定达标排放，并采取有效措施减少生产过程中废气无组织排放。本项目废气包括生产废气、储罐大小呼吸废气、锅炉废气、危废库贮存废气、污水处理站废气以及食堂油烟。其中生产废气有打砂废气、切割废气、焊接烟尘、发泡废气、木料加工废气、喷锌废气、前处理废气、喷粉、固化废气、喷漆废气、天然气燃烧废气、打胶废气。T1侧板焊接烟尘，工位密闭，采用集气罩负压收集，经1#、2#焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，分别通过20米高1#、2#排气筒排放。T1外顶板，T2-1顶板焊接烟尘，工位密闭，采用集气罩负压收集，经3#焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，通过20米高3#排气筒排放。T1主线底架焊接烟尘，工位密闭，采用集气罩负压收集，经4#焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，通过20米高4#排气筒排放。T1总装焊接烟尘，工位密闭，采用集气罩负压收集，经5#焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，通过20米高5#排气筒排放。T2-1上侧梁，T2-1主机舱钢框焊接烟尘，工位密闭，采用集气罩负压收集，经6#焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，通过20米高6#排气筒排放。T2-1侧板焊接烟尘，工位密闭，采用集气罩负压收集，经7#焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，通过20米高7#排气筒排放。T2-1总装焊接烟尘，工位密闭，采用集气罩负压收集，经8#、9#焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，分别通过20米高8#排气筒、9#排气筒排放。T2-2总装焊接烟尘，工位密闭，采用集气罩负压收集，经10#、11#焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，分别通过20米高10#排气筒、11#排气筒排放。预处理打砂，打砂室密闭，管道吸风，经旋风+滤筒处理后，通过20米高12#排气筒排放。T1线打砂，打砂室密闭，管道吸风，经旋风+滤筒处理后，通过20米高13#排气筒排放。T2-1线打砂，打砂室密闭，管道吸风，经旋风+滤筒处理后，通过20米高14#排气筒排放。机动线、小件工段打砂，打砂室密闭，管道吸风，经旋风+滤筒处理后，通过20米高15#排气筒排放。T2-1线热喷锌，喷锌室密闭，管道吸风，经滤筒处理后，通过20米高16#排气筒排放。机动线热喷锌，喷锌室密闭，管道吸风，经滤筒处理后，通过20米高17#排气筒排放。小件工段喷粉，喷粉室密闭，负压收集，经滤筒处理后，通过20米高18#排气筒排放。小件工段固化，固化室密闭，负压收集，经二级过滤棉+二级活性炭吸附处理后，通过20米高19#排气筒排放。预处理一次底喷工位密闭，负压收集，经“干式过滤器+RTO（1台）”，通过20米高20#排气筒排放。T1涂装线底漆喷漆工位密闭，负压收集，经“干式过滤器+沸石转轮（1台）+RTO（1台）”，T1涂装线中层漆、内面漆喷漆工位密闭，负压收集，经“干式过滤器+沸石转轮（1台）+RTO（1台）”，最终通过20米高21#排气筒排放。T1涂装线外面漆喷漆工位密闭，负压收集，经“干式过滤器+沸石转轮（1台）+RTO（1台），通过20米高22#排气筒排放。T1涂装线补漆喷标、沥青漆喷漆工位密闭，负压收集，经“干式过滤器+沸石转轮（1台）+RTO（1台）”，通过20米高23#排气筒排放。完工工段水性面漆喷标补漆、水性沥青漆喷漆，打胶工位密闭，负压收集，经二级过滤棉+二级活性炭吸附后，通过20米高24#排气筒排放。机动线底漆喷漆、中层漆喷漆、内面漆喷漆、外面漆喷漆、喷标补漆工位密闭，负压收集，经“干式过滤器+沸石转轮（1台）+RTO（1台）”，通过20米高25#排气筒排放。T2涂装线底漆喷漆工位密闭，负压收集，经“干式过滤器+沸石转轮（1台）+RTO（1台）”，T2涂装线中层漆、内面漆喷漆工位密闭，负压收集，经“干式过滤器+沸石转轮（2台）+RTO（1台）”，最终通过20米高26#排气筒排放。T2涂装线外面漆喷漆、补漆喷标工位密闭，负压收集，经“干式过滤器+沸石转轮（2台）+RTO（2台）”，通过20米高27#排气筒排放。预混机房、发泡机房、大板发泡废气采用管道密闭收集，通过20米高28#排气筒排放。发泡机房、门板发泡、二次发泡废气采用管道密闭收集，通过20米高29#排气筒排放。锅炉采用低氮燃烧，天然气燃烧废气采用管道密闭收集，通过20米高30#排气筒排放。危废库贮存危废，密闭贮存，负压收集，经过滤棉+二级活性炭吸附后，通过20米高31#排气筒排放。污水处理的水解酸化池、好氧池、生化污泥浓缩池废气加盖收集，污泥脱水间废气负压收集，经酸洗+碱洗/氧化处理后，通过20米高32#排气筒排放。本项目激光切割在密闭空间中操作，切割产生的颗粒物经设备自带的滤筒处理后，在车间内以无组织方式排放。T1冷箱底架焊接烟尘，采用手持式焊烟捕集器，点对点负压收集，经1#~4#高负压焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，在车间内排放。T1端框焊接烟尘，采用手持式焊烟捕集器，点对点负压收集，经5#~11#高负压焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，在车间内排放。T1端框角柱角件焊接烟尘，采用手持式焊烟捕集器，点对点负压收集，经12#~14#高负压焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，在车间内排放。T1后端框焊接烟尘，采用手持式焊烟捕集器，点对点负压收集，经15#~22#高负压焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，在车间内排放。T1后端框角柱角件焊接烟尘，采用手持式焊烟捕集器，点对点负压收集，经23#~25#高负压焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，在车间内排放。T1门楣焊接烟尘，采用手持式焊烟捕集器，点对点负压收集，经26#~29#高负压焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，在车间内排放。T1门板焊接烟尘，采用手持式焊烟捕集器，点对点负压收集，经30#~31#高负压焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，在车间内排放。T1内顶、内侧板焊接烟尘，采用手持式焊烟捕集器，点对点负压收集，经32#高负压焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，在车间内排放。T2前端框，T2后端框，T2门板焊接烟尘，集气罩+软帘负压收集，经12#焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，在车间内排放。T2底架拼装位焊接烟尘，采用手持式焊烟捕集器，点对点负压收集，经33#~35#高负压焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，在车间内排放。T2底架非拼装位焊接烟尘，采用集气罩+软帘负压收集，经13#焊接烟尘治理装置（滤筒）处理后，在车间内排放。木料加工废气经设备自带的移动式木工布袋吸尘器处理，以无组织方式在发泡木工房内排放。本项目焊接、打砂工序产生的颗粒物，危废库贮存过程产生的甲苯、二甲苯、苯系物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值；热喷锌、喷粉工序产生的颗粒物执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1排放限值；天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）；涂装工序产生的颗粒物、苯系物、TVOC、非甲烷总烃，及采用RTO装置产生的二氧化硫、氮氧化物执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1、表2标准；发泡工序产生的非甲烷总烃、二苯基甲烷二异氰酸酯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单中表5大气污染物特别排放限值；锅炉天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）；污水处理站产生的氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准；油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）表2的大型规模标准。企业边界大气污染物中甲苯、二甲苯、苯系物、颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准，氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准；厂内挥发性有机物排放监控点浓度执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准。本项目以特箱厂房边界为起点设置100m卫生防护距离，以型钢厂房、罐区、危废库、污水处理站边界为起点设置50m卫生防护距离。今后卫生防护距离内不得新建居民点、医院和学校等环境敏感目标。

　　（三）本项目噪声排放厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

　　（四）严格执行危险废物管理的各项法规和标准规范。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。危险废物应按规定委托具备危险废物处置资质的单位处置，并按规定办理危险废物转移手续，固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《省生态环境厅关于做好江苏省危险废物全生命周期监控系统上线运行工作的通知》（苏环办[2020]401号）等相关规定，防止产生二次污染。本项目运营期产生一般固废主要为打砂铁屑、打砂收集尘、废钢材、废铝材、废焊渣、焊烟收集尘、聚氨脂泡沫、布袋收集尘、锌渣、锌丝盘、废地板、废木屑、废电线、废岩棉、纯水制备废树脂、纯水制备废石英砂、废滤筒、废布袋、纯水制备废活性炭、生化污泥、一般废包装物等，交由工业物资回收部门合理处置；产生的危险废物主要有：漆渣、槽渣、废胶桶、废漆桶、废化学品包装物、废碳分子筛、废活性炭（废气治理）、废过滤棉、漆雾粘、废沸石、高温过滤器、含氟污泥、物化污泥、废滤料、废滤袋、废机油、废油桶、油/水混合物、废蓄电池、废试剂等，委托有资质单位安全处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运处置；食堂废油脂委托有废油脂资质单位处理。本项目新建1座420m2危废库和一座500m2一般固废库用于固废在厂区内的贮存。

　　（五）加强环境风险防控工作，认真落实《报告书》提出的各项风险防范措施，制定完善的事故风险防范措施，建立健全突发环境事件预防、预警和应急处置系统，定期组织演练，及时有效处置污染事件，设专人负责危险废物的安全贮存、厂区内输运以及使用，制订严谨的操作规程明确岗位职责。

　　（六）你公司应按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）的规定设置排污口，各类环保设施应设立标准的图形标志。

　　（七）落实《报告书》提出的营运期环境管理和监测计划，按照规范要求定期开展自行监测，确保污染物稳定达标排放。

　　（八）本项目试生产前必须落实危废处置单位，在发生实际排污行为之前，必须按照《排污许可管理条例》的规定申领排污许可证或者排污登记，不得无证排污或不按证排污。

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